Потпуно аутоматска линија за производњу непржених инстант резанаца

Карактеристике:

1. Погодно за мешање соли или адитива са водом.

2. Може се користити са спољашњим међуслојем или унутрашњом калемом за контролу температуре течности помоћу ледене воде или паре.

3. Типичан капацитет: 800-2000 литара.

4. Направљено од SUS316

Лопатице за мешање су дизајниране под посебним углом како би померале брашно напред и назад у различитим правцима. Ово елиминише аксијалну неравномерност и значајно побољшава уједначеност мешања.

Брашно и вода се потпуно апсорбују, ширећи се и везујући након упијања воде. Ово омогућава да се брашно и вода равномерно помешају, што резултира тестом са садржајем влаге већим од 33,5%. Постепено се формира тесто са жилавошћу, еластичношћу, вискозношћу, растегљивошћу и пластичношћу, што резултира жвакавијом и савитљивијом палачинком.

Користи се посебна кутија за редуктор, која обухвата високофреквентно очвршћени мењач и редуктор унутар кутије. Обезбеђени су свеобухватни системи подмазивања и заптивања, што значајно побољшава радне услове мењача, смањује ниво буке, повећава ефикасност мењача и продужава век трајања.

Аларм тајмера аутоматски генерише сигнал када се достигне одређено време мешања, осигуравајући благовремено поштовање прописа. Безбедносне карактеристике као што су дугме за заустављање у случају нужде и прекидач за близину пружају двоструке безбедносне функције.

Концепт одмарања теста за једно и друго одмарање је механизован, са транспортером за храњење који обезбеђује систем „први уђе, први изађе“ (FIFO) материјала.

Потпуно затворен дизајн спречава губитак влаге, одржава задржавање влаге и очување топлоте, одржава равнотежу влаге у тесту и побољшава уједначеност теста.

Механизам за прашкање користи спиралну шипку за прашкање, при чему је брзина прашкања синхронизована са брзином транспортне траке, обезбеђујући равномерно довод малих честица теста и конзистентно обликовање.

Опрема за композитне и континуиране лимове првенствено се састоји од уређаја за додавање, ваљака, механизма за подешавање стезања, стругача и система преноса.

Уређај за увлачење користи директну или закривљену плочу за уметање, што омогућава присилно увлачење, одличну уједначеност и лак унос материјала.

Каландерски ваљци су направљени од високотврдог, легираног челика са високим садржајем хрома, што нуди побољшану отпорност на корозију и дуг век трајања. Производе глатке, пуне листове теста. Заштитни штитници обезбеђују безбедан рад, лако чишћење, лаку инспекцију и практично одржавање.

Ваљци се покрећу високопрецизним зупчаницима и првенствено су направљени од легираног челика, што им пружа високу чврстоћу, тврдоћу и издржљивост.

Ваљци су ливени ваљци од легуре високог садржаја хрома, што резултира глатком површинском завршном обрадом и прецизном дебљином лима. Размак између сваког пара ваљака се аутоматски подешава помоћу серво система управљања.

Управљање рецептима омогућава аутоматско подешавање једноставним уносом спецификација врсте резанаца. Фино подешавање се такође може извршити ручно за сваки пар, истовремено или појединачно.

Вишеслојно зрење типа кутије, са константном температуром и влажношћу, ефикасно подстиче стварање глутена, одржава равномерну расподелу влаге и побољшава растегљивост теста.

Ланчане шипке покрећу лист теста одозго надоле кроз седам слојева ланчаних плоча током отприлике 30 минута одмарања.

Систем за аутоматско спајање лимова: Први у индустрији, патентиран од стране компаније Haikejia. Транспортна трака за спајање се аутоматски подиже и спушта. Аутоматско спајање лимова се постиже прецизном детекцијом помоћу фотоелектричних сензора.

Стругач се контролише пнеуматским цилиндром, а сила притиска се подешава контролом хода цилиндра.

Сви ваљци користе независне моторе са променљивом фреквенцијом и подешавање двоструког серво мотора: Размак између сваког пара ваљака подешава се помоћу два серво мотора на сваком крају како би се подесио однос каландрирања, аутоматски подешавајући размак ваљака за рад једним додиром.

PLC програмирање аутоматски подешава затегнутост листа теста на основу пропорционалне детекције електричног ока, обезбеђујући континуиран и равномеран рад листа теста.

Праћење температуре лежајева у реалном времену и аутоматско подмазивање на основу очитавања температуре.

Предности пнеуматског система за сечење са окретним жлебовима:

Машина за сортирање резанаца одржава синхронизацију са кутијом за пржење и ради напред-назад, што може потпуно сортирати резанце, смањити поломљене резанце и осигурати да је укупни изглед резанаца леп.

Напредна технологија, поуздана опрема, мали простор, мала улагања и флексибилан рад.

Користећи посебну кутију за матрице, трака за тесто ради глатко и спречава ломљење теста.

Вентилатор и ребрасти радијатор који користе пару као извор топлоте комбинују се за постизање сегментираног циркулационог сушења, обезбеђујући равномерно сушење и минимизирајући потрошњу енергије. Термичка ефикасност може достићи 45%-50%.

Оптимизовани распоред радијатора омогућава циркулацију топлог ваздуха одозго надоле. Лептир вентил на улазу вентилатора подешава проток свежег ваздуха, а линеарна брзина ланчаног каиша може се подешавати путем континуално променљивог мењача.

Клизна врата са једне стране сушаре омогућавају лако отварање, чишћење и одржавање.

Предности: