Производња 1 тоне свежих влажних пиринчаних резанаца троши 3 тоне воде и 240 kWh електричне енергије — да ли сте заиста израчунали стварне трошкове производње?

Изазови контроле квалитета у производњи свежих влажних пиринчаних резанаца дуго су мучили индустрију:

• Нетачно ручно мешање пиринча доводи до неједнакости текстуре између серија.
• Недовољна желатинизација узрокује да се резанци лако ломе.
• Након екструзије, резанци се лепе и не могу се правилно раздвојити.
• Непотпуна стерилизација скраћује рок трајања.

Ови „мали“ проблеми на крају доводе довисоке стопе неисправности, повраћаја и губитка купаца.

• Укупан излаз достиже900–1000 кг/хзасвежи влажни пиринчани резанци.
• Екструдер за пиринчане резанце модела 400 пружа стабилан излаз350–400 кг/хза суве пиринчане резанце/сировине.
• Укључујежелатинизација са два бубња + екструзија са једним бубњемСа дизајном платформске структуре, бубњеви и шрафови се лако растављају и чисте, што омогућава брзу промену производа.

• Потрошња воде је приближно3 тоне по тони пиринчаних резанци(искључујући потрошњу воде из котла за стерилизацију), док је потрошња електричне енергије само230–240 kWh— знатно ниже од просека у индустрији.
• Интелигентни систем дозирања са PLC контролом прецизно управља процесима прања, намакања, млевења и мешања пиринча, обезбеђујући прецизно мерење и конзистентан садржај влаге.

• Температура, влажност, брзина рада и време обраде унутар коморе за желатинизацију супотпуно аутоматизованса подешавањем параметара једним кликом.
• Патентирана технологија циркулације против паре у комбинацији са мешањем врућег ваздуха обезбеђује равномерну расподелу температуре и влажности, одржавајућистопа желатинизације ≥90%и прецизну контролу влажности готовог производа на60–70%.

• Систем за посипање праха, сечење и качење користиУсклађивање брзине повезано са PLC-омда би се спречило лепљење.
• Аутоматска машина за месење и отпуштање потпуно урања резанце у воду како би задовољила захтеве за бубрење, решавајући99% проблема са лепљењем резанаца.
• Систем за претстерилизацију уклања остатке површинског скроба, чинећи резанце глатким и нелепљивим.

• Од храњења пиринчем до паковања готовог производа, све19 процеса је беспрекорно аутоматизованоОператори могу да управљају целом производном линијом преко централног екрана за праћење.
• Подржава више метода обраде, укључујућиферментисано/неферментисаноистарење/нестарењепроизводне руте, уз обезбеђивање константно високог квалитета цилиндричних свежих влажних пиринчаних резанаца.
• Идеално за обојеновоизграђени погони за производњу пиринчаних резанацаиинтелигентне надоградње постојећих производних линија.